球磨机传动系统振动大的2个原因和3个改进措施-世邦磨粉机器

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          球磨机传动系统振动大的2个原因和3个改进措施

          时间:2019-03-29 16:14:55点击数:272

          导读:珍珠磨粉机哪个牌子好?超细磨粉设备雷蒙磨价格表,这些可以询问。超细磊磨机忽然磨煤机型号很多。传动系统是球磨机的重要组成部分,其运行状态的好坏,直接影响着设备的运行。球磨

          珍珠磨粉机哪个牌子好?超细磨粉设备雷蒙磨价格表,这些可以询问。超细磊磨机忽然磨煤机型号很多。传动系统是球磨机的重要组成部分,其运行状态的好坏,直接影响着设备的运行。球磨机运行中会出现传动系统振动大,地脚螺栓断裂、润滑管路断裂和轴承损坏等情况。下面分析球磨机传动系统振动大的2个原因和3个改进措施。

          某公司两台水泥磨机采用边缘传动方式,配置单级齿轮传动减速机。自投运以来,传动系统振动较大。运行一段时间之后,振动更加严重。在得不到有效解决的情况下,由于长期振动较大,多次出现小齿轮轴承座地脚螺栓和减速机地脚螺栓断裂现象,润滑油管路也经常断裂,减速机轴承容易损坏,严重影响设备运行安全。故障处理过程中,按照设备安装规范要求,分别对减速机输入和输出联轴器进行了找正。找正后球磨机开机初期仍然振动偏大但能维持运行,运转不到一周会再次被迫停机,虽经多次找正处理,始终未能彻底解决问题。

          1、球磨机振动原因分析

          1)磨机开式齿轮安装精度不够

          经过多次在大、小齿轮整周不同位置测量,发现大齿轮径向和轴向跳动值均符合要求,但大小齿轮的齿面侧隙和顶间隙在不同位置偏差较大。再检查小齿轮轴,排除轴弯曲变形情况,而小齿轮在轴上靠两套锁紧套联接,经检测发现小齿轮与齿轮轴的同心度偏差过大。由此判断系安装过程中存在锁紧套螺栓紧固不均匀,小齿轮中心线与主轴中心线在三维空间中形成了一个角度α所致。

          在找正大、小齿轮啮合过程中,一般不对齿轮进行旋转,齿轮圆周方向固定在某一个位置进行调整小齿轮轴承座,从而保证大、小齿轮齿顶间隙和齿侧间隙符合设备安装规范,按此找正满足要求的检测数据作为验收数据。但是,由于小齿轮与齿轮轴不同心,当小齿轮旋转一定角度以后,再次测量齿轮副啮合数据,则会发现完全不能满足安装精度要求,因此在运行过程中造成较大振动。

          2)减速机安装基础不够稳定可靠

          该减速机为单级齿轮传动减速机,箱体宽度较小,而输入、输出轴总长度较长,超过减速机底座的两倍,减速机直接安装在混凝土基础上,因回油壳体限制,致使减速机底面接触面积过小,只有8组斜垫铁在受力。受安装影响,斜垫铁接触面积和受力均匀性很难保证。设备运行时,减速机在受到小齿轮传递过来的振动后,在杠杆原理的作用下很容易发生变化,且底座处的微量位移变化在两端联轴器处进行了放大,造成了同心度不断下降的恶性循环。

          2、改进措施

          1)重新拆装小齿轮

          在紧固小齿轮锁紧套的过程中通过百分表测量,找正小齿轮与齿轮轴的同心度,使之径向跳动值和端面跳动值保证在安装规范0.10mm以内。

          2)重新找正开式齿轮的齿面侧隙

          由于小齿轮重新找正后,接触面随之发生变化,原有定位不能保证其精度。按照要求保证一个位置的侧隙尺寸后,再检测整周齿面侧隙均能满足要求。

          3)改进减速机基础

          拆除原有独立墙板式混凝土基础,设计加装一整体式钢底座,将钢底座底面宽度加宽至1730m,基本接近减速机输入、输出轴总长度,钢底座的固定地脚螺栓增加8条,一方面使减速机支撑跨距加大而保证整体的稳定性,另一方面增加了减速机基础配重,降低减速机组件的整体重心。新制作的钢底座上下面进行一次机加工,保证了底座表面的平面度,确保其与减速机的接触面积。

          改进后,磨机运行振动值明显降低,设备各部位稳定,运行过程中不再出现振动值变大现象,大大提高了生产系统的连续运行能力,同时避免了因传动系统异常引起的减产带病运行和停机抢修情况,降低了维修费用,提高了运行效率。

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